表層基材薄膜耐熱性較差；
復合過(guò)程中，復合基材的張力匹配控制不當，致使熟化定型后仍存在殘余應力，尤其在復合膜厚度較薄時(shí)，此類(lèi)故障更易發(fā)生；
復合膜厚度不均勻；
冷卻不充分；
熟化時(shí)間不足；
在縱向熱封刀區域，復合膜運行軌跡不平整；
熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(cháng)。
針對上述原因，可采取以下應對措施，以避免不必要的損失：
重新選擇表層基材薄膜，切勿貪圖便宜選用劣質(zhì)底材；
調整復合加工設備各部分的張力，盡可能使相復合的兩種基材回縮率一致；
調節復合時(shí)的浮動(dòng)輥張力，確保復合膜厚度均勻；
進(jìn)行充分冷卻；
保證足夠的熟化時(shí)間，但也要避免過(guò)度熟化導致材料粘連，需精準把控熟化程度；
選用具有低溫熱封性能的內封基材；
將熱封溫度調整至合適范圍。
以上便是食品包裝袋盛裝產(chǎn)品后卷翹的原因及對應的解決辦法，希望能為您提供幫助。
